От чего зависит стоимость оборудования порошковой покраски?

Порошковая покраска нынче является весьма востребованной методикой обработки поверхностей предметов. Данная технология дает возможность окрашивания различных изделий из металла: мебели, велосипедных рам, кузовов авто, торгового оборудования, т.д. Процесс базируется на следующем принципе. На поверхности заготовок, обладающие высокой электропроводностью, наносятся электрифицированные частицы красящего порошка (20 … 10 мкм). Окрашивающий состав удерживается на обрабатываемом изделии, благодаря электростатическим силам.

<p>Цены на оборудование порошкового окрашивания напрямую зависят от принципа, согласно которому оно функционирует. Большинство пользователей-промышленников отдаёт предпочтение двум основным технологиям покраски:

 

электростатическому распылению — высоковольтному методу (40 … 100 кВ);

электрокинетическому спрею — фрикционному методу трибоэлектризации.

 

Изделия, подвергшиеся окрашиванию, далее нагреваются до температурных значений + 140 … 200 С. При этом происходит плавление и полимеризация порошка. Для полученных покрытий характерны следующие свойства: высокая стойкость к воздействию химических веществ, коррозионных процессов. Им не страшны повреждения механического характера, холод, жара.

К основным преимуществам порошковых покрытий можно отнести такие моменты:

 

в ходе процесса покраски в атмосферу не поступают вредные, а также отравляющие вещества; условия труда полностью безопасны;

используемые закрытые вентиляционные системы позволяют оптимизировать показатели энергоэффективности;

существенная экономия расхода лакокрасочных материалов (повторное использование при окрашивании не осевшего на изделиях порошкового вещества);

создание равномерного слоя краски с малой толщиной (60 … 80 мкм), результативно устраняющего визуальные недостатки на поверхностях обрабатываемых предметов.

 

Как формируется стоимость линии порошкового окрашивания?

Данный показатель формируется на основании расценок на модули устройств, из которых собирается линия. Наиболее важный и дорогостоящий компонент — камера напыления. Ее основа состоит из корпуса, ответственного за удержание порошка при напылении. Для нанесения порошкового покрытия используется пистолет-распылитель. Благодаря работе специальных фильтров, исключается попадание в атмосферу цеха загрязнений. За счёт герметичности камеры обеспечивается повторное использование осыпавшегося порошкового вещества.

Камеры напыления предлагаются к продаже в ценовом диапазоне 120.000 … 220.000 руб. На цену напрямую влияют габариты печи, а также её конфигурация (может быть проходной, тупиковой, двух- либо однопостовой, с наличием либо отсутствием принудительной вентиляции).

Другим важным модулем линии, обеспечивающим завершение процесса окрашивания, считается печь полимеризации. Модели этих агрегатов являются более дорогими в сравнении с камерами покраски. Цены на оборудование варьируются в пределах 200.000 … 600.000 руб. На расчет стоимости влияют габаритные показатели и установленная мощность.

Чтобы укомплектовать линию порошковой покраски, необходимо приобретение вспомогательного оборудования, оснастки. В перечень модулей входят: устройства, выполняющие подготовку поверхности изделия; ванная, осуществляющая гальваническую обработку; транспортная система. Расчёт цен на оборудование производится в индивидуальном порядке в соответствии с требованиями конкретного заказчика.

Чтобы запустить бизнес порошковой покраски с нуля либо переоснастить уже существующий цех окрашивания, понадобятся значительные средства. Тем не менее, приобретение этого вида оборудования является хорошей инвестицией. Благодаря востребованности услуги порошковой покраски, бизнесмен сможет обзавестись большим количеством выгодных клиентов, окупит затраты по приобретению линии окрашивания, сделает своё производство рентабельным, приносящим солидную прибыль.