Надежный производитель оборудования для порошкового окрашивания. Работаем с 2006 г.
г.Санкт-Петербург
тел.: 8 (812) 40-99-780
Работаем по всей России
Консультации 24/7

Наши новости и статьи

Статья

Компании, выпускающие оборудование порошкового окрашивания, предлагают выгодные условия сотрудничества!

Оборудование порошковой покраски, выпускаемое современными производителями, чрезвычайно востребовано не только у крупных предприятий, но и среди представителей малого? среднего бизнеса. Функциональные установки, предназначенные для порошковой покраски, характеризуются как высокой степенью надёжности, так и относительной простотой эксплуатации.

Чрезвычайно важен правильный выбор мощности окрашивающей установки в соответствии с производственными мощностями. Ассортимент оборудования порошковой покраски весьма широк. Тем не менее, все агрегаты функционируют согласно единого принципа. Работа характеризуется несколькими этапами. В рамках первого этапа осуществляется подготовка предмета к покраске. На втором этапе происходит процесс напыления красящего вещества. Далее следует этап полимеризации порошка – для этого предназначена специальная печь. Производителями оборудования порошковой покраски предлагается множество различных вариантов линий покраски. Это могут быть как типовые установки, так и заказы, собранные согласно специальных проектов с учётом индивидуальной производственной специфики.

У типовой линии порошкового окрашивания обязательно должна быть предусмотрена камера напыления с наличием системы фильтров. Она предназначена для нанесения красящего порошка на поверхности обрабатываемого изделия. В камере полимеризации осуществляется течение основных процессов, производится оплавление мелкодисперсного состава. Помимо того, необходима транспортная система. Она ответственна за перемещение обрабатываемых предметов. Система транспортировки бывает на ручном управлении либо у неё предусматривается автоматический привод с определённым принципом действия. Применение порошкового оборудования характерно для строительной отрасли, машино-, приборостроения, производства бытовых товаров, т.д. В порошковых красках отсутствуют органические растворители, другие летучие компоненты. Благодаря этому, можно смело говорить о широчайшей сфере их применения по всему миру. Особенно востребована данная технология в случаях, когда подвергаются обработке алюминиевые, стальные профили, разная бытовая, медицинская техника, кровельные материалы, спортивный инвентарь.

Деятельность компаний, выпускающих порошковое оборудование, базируется на уникальных свойствах порошковых красящих составов. Им не требуется специальная подготовка, разбавление, регулирование вязкости. У них отсутствуют органические летучие соединения. Красящий порошок моментально готов к применению. Особенное удобство – достаточно нанести лишь один слой мелкодисперсного вещества, чтобы создать покрытие с высоким качеством, отменными эксплуатационными свойствами. В результате создаются красивые, ударопрочные покрытия с прекрасными антикорозионными свойствами. Процесс применения порошковой покраски считается почти безотходным, не представляет опасности для окружающей среды. В системе осуществляется сбор порошка, не осевшего на обрабатываемую деталь, с последующим его вторичным использованием. Таким образом, окрашивается керамика, пластмасса, металл, медь, алюминий, сталь, древесина. Это – более экономичный и выгодный способ в сравнении с применением прочих лакокрасочных материалов.</p><p>Компании, производящие порошковое оборудование, занимаются постоянным расширением ассортимента выпускаемых агрегатов – систем порошковой покраски, устройств напыления, полимеризации, подготовительных модулей. За счёт индивидуального подхода к запросам всех клиентов, создаются условия для выгодных предложений, касающихся цены-качества поставляемой продукции. Именитый производитель непременно укомплектует заказанную покупателем систему всеми необходимыми агрегатами. Стоимость устройств, выпускаемых отечественными производителями значительно меньше в сравнении с импортными аналогами.

Всегда есть возможность получения бесплатных консультаций от специалистов-разработчиков, затрагивающих применение выбранных устройств в определённых реалиях. Также есть все условия, касающиеся гарантийного ремонта, послегарантийного обслуживания, покупки требуемых запчастей, комплектующих. По поводу приобретения дополнительных приспособлений желательно обращаться к выбранному ранее производителю. В каталогах со специализированным оборудованием можно отыскать целый перечень муфт, фильтров, шлангов, краскопультов, пистолетов-распылителей, многих других устройств порошковой покраски.

Стоимость оборудования порошковой покраски, предлагаемого производителем, намного меньше в сравнении с предложениями компаний, специализирующихся на перекупке. Возможны условия приобретения нужных агрегатов за счёт кредита, рассрочки. Постоянное сотрудничество является гарантией низких цен на заказываемые устройства.

Статья

Преимущества ручных камер окрашивания в производственных условиях

Если есть необходимость в покраске партий деталей в промышленных масштабах, нужно установить в цеху специальную камеру окрашивания.

Небольшими производствами практикуется использование ручных камер окрашивания. Для подобных установок характерны компактные габариты. С их помощью обрабатываются небольшие партии изделий. У ручных камер окрашивания имеется целый ряд преимуществ. Они радуют эффективной рекуперацией порошкового состава, невысокой стоимостью, компактными габаритами.

Ручные камеры окрашивания могут иметь различную конструкцию, но работают, согласно единого принципа.

Порошковый красящий состав, не осевший на поверхностях обрабатываемых изделий, высасывается с помощью вентилятора из рабочей зоны печи. Далее он попадает под воздействие циклонов и фильтров. В пространство производственного цеха направляются лишь очищенные воздушные массы. Красящий состав, отделённый от смеси из порошка и воздуха, передаётся порошковому бункеру-сборнику, затем он подвергается утилизации либо просеиванию с помощью вибросита. Далее происходит его перемешивание с новым красящим составом в соответствии с определёнными пропорциями. Затем осуществляется повторная подача бункеру-питателю, транспортирующего краску пистолету-распылителю. Как следствие, процедура покраски становится замкнутой.

Каждая ручная камера окрашивания обладает специфической конструкцией, при её производстве используется определённый материал. Популярны агрегаты из специального пластика либо покрашенной нержавеющей стали. Если возникает необходимость смены цветов, прочистка может быть ручной либо автоматической. Ручная очистка корпуса подразумевает удаление со стенок и дна осевшего порошкового состава. Также необходима прочистка циклона, откатного фильтрующего блока. Это касается всех поверхностей, соприкасающихся с порошковой краской и поверхностями рабочей зоны камеры окрашивания.

Тупиковая ручная камера окрашивания — простой и удобный в пользовании агрегат. Такое устройство хорошо себя зарекомендовало при обработке небольших партий продукции. Процедуры подачи, выгрузки деталей — ручные. Рабочее окно характеризуется габаритами: по длине, ширине — 1,3 м, по глубине рабочей зоны — 1 м. Вентиляционная система обладает достаточной производительностью — 5 тыс.м.куб/ч. Установка оснащена 5 фильтрами.

Открытая ручная камера окрашивания с лепестковым типом конструкции — простая, удобная установка. С помощью такого устройства обрабатываются изделия разных габаритов. Оператор может обрабатывать изделие, подвешенное к покрасочному конвейеру, со всех сторон. Схема подачи, выгрузки деталей может быть не только ручной, но и выполняться окрасочным конвейером рядом с камерой окрашивания. Вентиляционная система устройства характеризуется производительностью 5 тыс.м.куб/ч. Установка оснащена 5 фильтрами.

Проходная ручная камера окрашивания для одного поста имеет простую, удобную конструкцию. С её помощью выполняется обработка изделий с небольшой шириной. Такая ручная камера позволяет оператору поворачивать предметы в разные стороны во время одной обработки. Рабочие показатели проходной ручной камеры те же. Устройство характеризуется производительностью — 5 тыс.м.куб/ч, наличием 5 фильтров.

Проходная либо валетная камера окрашивания выполняет одновременную двухстороннюю покраску изделий в рамках одного прохода. Детали расположены валетом. Подобная камера является простым, удобным устройством. Она выполняет обработку не широких деталей. Вентиляционная система устройства характеризуется производительностью 5,5 тыс.м.куб/ч.

Проходная ручная камера окрашивания с удобной и простой конструкцией — идеальный агрегат для использования в условиях окрасочного конвейера. Вентиляционная система может быть увеличена до 2 х 5 тыс.м.куб/ч, допускается размещение фильтров до 10 шт.

Статья

Печь порошкового окрашивания. Важная составляющая линии порошковой покраски

Окрашивание с применением полимерных порошковых составов является новой современной технологией. Инновационная методика позволяет создавать красивые декоративные покрытия, которым присущи отличные защитные свойства. Для нанесения порошковых полимеров используется специальное оборудование, гарантирующее получение гладкого, ровного слоя окрашивания буквально на любых поверхностях.

Печь порошкового окрашивания — важнейшее звено специализированной линии. Применение данного оборудования обеспечивает получение высококачественно окрашенных предметов. Специфические особенности технологии покраски таковы, что, в основном, в промышленности она используется для обработки изделий из металла, а также некоторых видов конструкций из пластика.

Приобретение оборудования порошковой покраски доступно многим желающим — отечественный рынок пестрит предложениями о продаже и монтаже различных устройств. Широкий ассортимент специализированного оборудования включает разные модели печей полимеризации, камер порошкового напыления, камер, ответственных за предварительную обработку изделий, транспортных систем, устройств рекуперации, трибостатических, электростатических распылителей, т. д. Полностью укомплектовать линию покраски не составит труда.

Специалисты отмечают несомненную выгоду собственного бизнеса порошковой покраски. С течением времени он принесёт достойные прибыли предпринимателю. Это и не удивительно. Данная методика уверенно вытесняет с рынка традиционную покраску, подразумевающую нанесение на изделия краски на основе жидких ЛКМ. Сегодня порошковая покраска стала востребованной как в промышленных сферах, так и в условиях индивидуального предпринимательства. Благодаря качественному оборудованию порошкового окрашивания, включающего камеру полимеризации, можно создавать безупречные защитные поверхности изделий, которым будут присущи отменные эксплуатационные, эстетические характеристики, при условии значительной экономии средств (промышленные масштабы обработки).

Особое внимание следует уделить печи порошкового окрашивания. Это — важнейшая составляющая линии покраски. Работа агрегата является гарантией создания покрытий высокого качества. Камерам окрашивания, полимеризации, остальным элементам линии порошковой покраски присущи длительные эксплуатационные сроки, высокая скорость обработки изделий, эффективное и безопасное функционирование, не представляющее опасности для людей и окружающей среды. Процесс нанесения на изделия красящего полимерного состава, его запекание в камере полимеризации считается максимально безопасным для экологии, он не способен навредить здоровью людей, пребывающих в цеху, а также за его пределами.

В наше время оборудование порошковой покраски используется многими организациями. На рынке можно отыскать множество поставщиков специализированных устройств. Это могут быть как камеры, выполняющие предварительную обработку предметов, так и печи запекания порошковых составов, транспортные системы, другие необходимые агрегаты в широком ценовом диапазоне.

Компанией-поставщиком выполняется установка оборудования в производственном цеху, настойка, процедура запуска, гарантийное и послегарантийное обслуживание агрегатов. Таким образом, клиенты получают возможности для быстрого старта работ по порошковому окрашиванию изделий при условии работы линии с заданной мощностью.

Благодаря высокой степени эффективности линий порошкового окрашивания, предприниматели получают возможности для реализации самых смелых коммерческих проектов. При интенсивной нагрузке сроки окупаемости оборудования могут составить максимум 3 месяца. Возможно изготовление камер напыления, печи полимеризации, других основных элементов линии покраски в соответствии с индивидуальными проектами, согласованными с заказчиками. Приобретенная установка порошковой покраски порадует владельца высокими показателями качества, надёжности, её эксплуатация, обслуживание будут простыми и не создадут проблем. Если есть необходимость, компания-продавец оборудования порошковой покраски возьмёт на себя обучение операторов, которым в последствии будет доверено управление линией.

КРАСТЕХ Контакты:
Адрес: Московская обл., г. Химки, 8-й микрорайон, 1 Москва,
Телефон:8 (495) 204-14-70, 8 (900) 272-97-46, Электронная почта: [email protected]
Пройти тест«Получите расчет линии и подарок!!!»